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數(shù)控機(jī)床維修實(shí)訓(xùn)設(shè)備

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數(shù)控機(jī)床四合一電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)

數(shù)控機(jī)床四合一電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)

ZRSK-SHY數(shù)控機(jī)床四合一電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)是上海中人教儀所研發(fā)的數(shù)控機(jī)床維修實(shí)訓(xùn)裝置系列產(chǎn)品之一,該裝置可以使學(xué)生掌握數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)控制原理、電氣設(shè)計(jì)方法、元器件的選擇....

產(chǎn)品用途
產(chǎn)品詳情

中人教儀廠專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床四合一電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng),我們生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床四合一電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)以高質(zhì)量而聞名,并且都是經(jīng)過技術(shù)人員長期鉆研的成熟產(chǎn)品,如果教學(xué)設(shè)備出現(xiàn)問題我們都會在2小時(shí)內(nèi)效應(yīng),如有必要,我們也將上門對數(shù)控機(jī)床四合一電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)進(jìn)行維修。


ZRSK-SHY數(shù)控機(jī)床四合一電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)是上海中人教儀所研發(fā)的數(shù)控機(jī)床維修實(shí)訓(xùn)裝置系列產(chǎn)品之一,該裝置可以使學(xué)生掌握數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)控制原理、電氣設(shè)計(jì)方法、元器件的選擇、機(jī)床電氣安裝及調(diào)試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過程等多項(xiàng)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容,達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)習(xí)效果。

近年來,隨著數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用,學(xué)校越來越注重培養(yǎng)生產(chǎn)、技術(shù)服務(wù)等崗位需求的實(shí)用型、技能型專門人才,進(jìn)一步提高學(xué)生的動手能力和分析解決問題的能力,全面學(xué)習(xí)掌握數(shù)控系統(tǒng)的控制原理、數(shù)控編程、電氣設(shè)計(jì)方法及安裝調(diào)試與維修。但是,大多數(shù)高校面臨缺乏此類的數(shù)控培訓(xùn)設(shè)備。為此,本公司開發(fā)了數(shù)控機(jī)床電控系統(tǒng)原理及調(diào)試維修實(shí)驗(yàn)臺實(shí)習(xí)裝置。該裝置采用開放式結(jié)構(gòu)、模塊化設(shè)計(jì),既可用于教學(xué)、也可用于課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)和實(shí)訓(xùn),有利于提高學(xué)生設(shè)計(jì)數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)、診斷數(shù)控設(shè)備故障的能力,使受訓(xùn)對象最大限度地適應(yīng)和滿足市場需求。該裝置也可以幫助科研技術(shù)人員進(jìn)一步了解數(shù)控車床結(jié)構(gòu),同時(shí)也為技術(shù)人員進(jìn)行數(shù)控車床系統(tǒng)的二次開發(fā)提供了必要條件。該實(shí)驗(yàn)裝置的主要器件均選用工控產(chǎn)品。

數(shù)控機(jī)床四合一電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)

一、數(shù)控機(jī)床四合一電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)特點(diǎn)

1、具有數(shù)控車床、車削中心、數(shù)控銑床、加工中心等數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試、參數(shù)設(shè)置、PLC編程、故障診斷與維修、數(shù)控編程操作等功能。不同機(jī)床的切換通過裝載西門子提供的軟件或進(jìn)行PLC編程實(shí)現(xiàn)

2、該裝置采用開放式結(jié)構(gòu):將802C系統(tǒng)的控制邏輯輸入/輸出接口進(jìn)行全面分解展示,并用端子形式引出,再用接線端子可引接到各個(gè)模塊板上進(jìn)行控制。方便學(xué)員進(jìn)行判斷、測量。

3、模塊化設(shè)計(jì),既可用于教學(xué)、也可用于課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)和實(shí)訓(xùn),有利于提高學(xué)生設(shè)計(jì)數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)、診斷數(shù)控設(shè)備故障的能力,使受訓(xùn)對象最大限度地適應(yīng)和滿足市場需求。

4、設(shè)計(jì)有專門的故障設(shè)置區(qū)和排故操作單元。該故障系統(tǒng)提供全開放的端子接口,教師在故障設(shè)置區(qū)通過開關(guān)設(shè)置故障;學(xué)生通過對故障的在線分析判斷、測量進(jìn)行排故操作。

二、數(shù)控機(jī)床四合一電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)特色:

1.實(shí)驗(yàn)臺展示通用機(jī)床控制線路全局圖,學(xué)員可以把此圖作為設(shè)計(jì)電路的示范圖,以便更加深入了解數(shù)控車床的控制方法。.

2.西門子802C數(shù)控系統(tǒng):本實(shí)驗(yàn)臺把802C數(shù)控系統(tǒng)的控制接口擴(kuò)展到實(shí)驗(yàn)臺的面板上,再用接線端子可引接到各個(gè)模塊板上進(jìn)行控制。

3.三相變頻控制單元:通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行變頻控制,增加學(xué)員的動手能力,增加對控制過程中的故障問題有更多的了解和分析。

4.全數(shù)字伺服驅(qū)動控制單元:通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行伺服驅(qū)動控制,增加學(xué)員的動手能力,讓學(xué)員對伺服控制器有個(gè)全面的了解和分析能力。

5.四工位電動刀架控制單元:通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行換刀控制,增加學(xué)員的動手能力,讓學(xué)員對自動刀架的控制過程和原理有更全面的了解。

6.手脈單元:通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行手動控制機(jī)床座標(biāo)運(yùn)動

三、數(shù)控機(jī)床四合一電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)組成部分

數(shù)控機(jī)床四合一電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)由數(shù)控控制臺和三坐標(biāo)演示平臺等部件組成實(shí)訓(xùn)考核教學(xué)設(shè)備。系統(tǒng)采用西門子802C數(shù)控系統(tǒng),數(shù)控機(jī)床的X、Y、Z軸由伺服電機(jī)控制,主軸電機(jī)由變頻器控制,并帶有光電編碼器,冷卻泵電機(jī),三坐標(biāo)演示平臺X、Y、Z軸拖板采用滾珠絲桿進(jìn)行傳動,實(shí)驗(yàn)臺上還配有模擬六工位刀架模塊,學(xué)生可以學(xué)習(xí)到802C伺服電機(jī)的控制、變頻器控制、四工位電動刀架、霍爾元件、接近開關(guān)的原理和PLC指令、編程、接線及在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用、數(shù)控車床編程、銑削加工機(jī)床編程、車削加工中心C軸編程、維修等。

四、數(shù)控機(jī)床四合一電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)配置

1.由控制屏和實(shí)訓(xùn)桌及演示平臺桌組成??刂婆_為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),鋁質(zhì)面板;實(shí)訓(xùn)桌為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),桌面為防火、防水、耐磨高密度板。演示平臺桌為密度板制作。

2.三相380V交流電源供電,漏電保護(hù)器控制總電源,控制屏的供電由鑰匙開關(guān)和啟停開關(guān)控制。電壓表監(jiān)控電網(wǎng)電壓,電流表監(jiān)控設(shè)備工作總電流,并設(shè)有指示燈指示和保險(xiǎn)絲保護(hù)。

3.數(shù)控系統(tǒng)單元:“SINUMERIK 802C base line”數(shù)控系統(tǒng),可控制3個(gè)模擬量控制進(jìn)給軸和1個(gè)模擬主軸及C軸。

4.驅(qū)動模塊:X/Y/Z/C進(jìn)給軸采用交流伺服電機(jī)和驅(qū)動器構(gòu)成半閉環(huán)系統(tǒng)。

5.三相交流伺服電機(jī)直接安裝在三坐標(biāo)演示平臺上,與滾珠絲桿通過聯(lián)軸器聯(lián)接,便于觀察電機(jī)運(yùn)動。演示效果逼真與實(shí)際機(jī)床無異。

6.主軸模塊:主軸電機(jī)采用變頻器控制,并設(shè)計(jì)有主軸編碼器與它通過同步帶進(jìn)行連接,用于速度反饋。

7.刀架控制模塊:展現(xiàn)車床四工位電動刀架和六工位模擬加工中心刀庫(車削中心刀庫)的電控原理。

五、數(shù)控機(jī)床四合一電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)總體布局方案:

本控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu),堅(jiān)固耐用。輸入三相四線制380V交流電源。

柜體下面部分設(shè)計(jì)有兩扇活動門,打開門里面空間寬敞,可安放儀器或其它物品;

柜體中間部分,左邊裝有總電源開關(guān)帶漏電保護(hù)功能,總電源指示,柜體內(nèi)部風(fēng)機(jī)開關(guān)等;右邊安裝有一扇外翻的故障門,有專用鑰匙鎖上,設(shè)計(jì)比較隱蔽。打開故障門里面有28個(gè)考核開關(guān),具備28項(xiàng)單項(xiàng)故障設(shè)計(jì)。

柜體上面部分是控制臺的主控制區(qū)域,它分8個(gè)主控制單元:

數(shù)控系統(tǒng)控制單元:本單元是整個(gè)控制臺的大腦,本控制臺采用西門子802C系統(tǒng);通過電腦平臺進(jìn)行更換控制軟件,實(shí)現(xiàn)車床軟件、銑床軟件、銑削中心軟件、車削中心軟件等不同界面的操作。

全數(shù)字伺服驅(qū)動控制單元:它分X、Y、Z三個(gè)軸控制子單元。每個(gè)單元分別剖析了伺服驅(qū)動器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理圖、控制方式和接線方法等。本單元把各連接端子引到面板上,通過連接線的連接并可控制電機(jī)運(yùn)行,方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。

三相變頻控制單元:剖析變頻控制原理,控制方式和接線方法等。本單元把各連接端子引到面板上,通過連接線的連接并可控制電機(jī)運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速,方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。

數(shù)控機(jī)床控制線路全局圖:把數(shù)控機(jī)床的強(qiáng)電控制部分、繼電器控制部分、數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出部分全部展示出來,作為一個(gè)示范,以便學(xué)員能更加方便操作維修機(jī)床。

數(shù)控系統(tǒng)輸入/輸出控制單元:全面剖析了數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床的原理與特點(diǎn),內(nèi)容包括伺服模擬信號輸入/輸出;主軸變頻信號模擬量輸出控制;冷卻控制、機(jī)床零點(diǎn)信號控制、機(jī)床限位信號控制等。

強(qiáng)電元器件安裝區(qū):把所有強(qiáng)電元器件統(tǒng)一安裝在此處,如:交流接觸器、直流繼電器、保險(xiǎn)管、三相滅弧器等。

強(qiáng)電輸出單元:把強(qiáng)電部分通過端子座引出,通過延長連接線對各單元進(jìn)行連接。

開關(guān)控制和電壓電流指示單元:通過電壓表和電流表來檢測電源工作情況;用開關(guān)來控制及保護(hù)電路。

六、數(shù)控機(jī)床四合一電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)的功能:

數(shù)控機(jī)床四合一電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺對電氣設(shè)備維修提供的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目有:

數(shù)控系統(tǒng)的基本操作

  1. 低壓電氣元件的原理與接線
  2. 主軸變頻單元的調(diào)試運(yùn)行與故障診斷實(shí)驗(yàn)
  3. 全數(shù)字交流伺服電機(jī)運(yùn)行與故障診斷實(shí)驗(yàn)
  4. 數(shù)控機(jī)床電氣控制設(shè)計(jì)與分析實(shí)驗(yàn)
  5. 電動刀架控制原理實(shí)驗(yàn)及接線與故障診斷實(shí)驗(yàn)
  6. 數(shù)控車床系統(tǒng)控制機(jī)床螺紋加工實(shí)驗(yàn)
  7. 數(shù)控機(jī)床的冷卻與照明及故障診斷實(shí)驗(yàn)
  8. 數(shù)控機(jī)床電子手輪實(shí)驗(yàn)
  9. 加工中心刀具庫的應(yīng)用
  10. 變頻器U,V端,外部開路;
  11. 驅(qū)動電源,外部開路;
  12. 主軸電機(jī)電源(380V) ,外部開路;
  13. 刀架鎖緊電源,外部開路;
  14. 24V信號電源,外部開路;
  15. 驅(qū)動電源,外部開路;
  16. 工作燈電源(24V),外部開路;
  17. 手輪A+信號,外部開路;
  18. 手輪0V信號電源,外部開路;
  19. 主軸正轉(zhuǎn)信號(24V)電源,外部開路;
  20. 冷卻信號(24V)電源,外部開路;
  21. 刀架鎖緊信號電源,外部開路;
  22. X正限信號,外部開路;
  23. Z零點(diǎn)信號,外部開路;
  24. Z負(fù)限位信號,外部開路;
  25. 0V電源,外部開路;
  26. 主軸正轉(zhuǎn)M03信號,外部開路;
  27. 主軸公共地信號,外部開路;
  28. 主軸模擬量,外部開路;
  29. T1號刀具信號,外部開路;
  30. T3號刀具信號,外部開路;
  31. 冷卻電源,外部開路;
  32. 刀架反轉(zhuǎn)信號,外部開路;
  33. 變壓器電源,外部開路;
  34. 主軸編碼器A+信號,外部開路;
  35. 驅(qū)動器24V電源,外部開路;
  36. 主軸編碼器0V電源,外部開路;
  37. 主軸模擬量輸入/輸出(參數(shù)30130號),內(nèi)部開路;
  38. 主軸編碼器脈沖(參數(shù)31020),內(nèi)部開路;
  39. 減速開關(guān)生效(參數(shù)34000),內(nèi)部開路;
  40. 減速開關(guān)方向生效(參數(shù)34010),內(nèi)部開路;
  41. 減速開關(guān)速度生效(參數(shù)34040),內(nèi)部開路;
  42. 參考點(diǎn)定位速度生效(參數(shù)34070),內(nèi)部開路;
  43. 軸負(fù)軟限位設(shè)定生效(參數(shù)36100),內(nèi)部開路;
  44. 軸正軟限位設(shè)定生效(參數(shù)36110),內(nèi)部開路;
  45. 反向間隙補(bǔ)償生效(參數(shù)32450),內(nèi)部開路;
  46. 機(jī)床絲桿螺距設(shè)計(jì)生效(參數(shù)31030),內(nèi)部開路;
  47. 伺服電機(jī)編碼器脈沖設(shè)計(jì)生效(參數(shù)31020),內(nèi)部開路;
  48. 伺服電機(jī)最大速度設(shè)計(jì)生效(參數(shù)32000);內(nèi)部開路;
  49. 系統(tǒng)點(diǎn)動速度快速生效(參數(shù)32010),內(nèi)部開路;
  50. 系統(tǒng)點(diǎn)動速度生效(參數(shù)32020),內(nèi)部開路;
  51. 系統(tǒng)控制類型設(shè)計(jì)生效(參數(shù)14510-16),內(nèi)部開路;
  52. 系統(tǒng)驅(qū)動控制類型設(shè)計(jì)生效(參數(shù)14510-17),內(nèi)部開路;
  53. 系統(tǒng)控制刀位數(shù)設(shè)計(jì)生效(參數(shù)14510-20),內(nèi)部開路;
  54. 系統(tǒng)控制換刀監(jiān)控時(shí)間設(shè)計(jì)生效(參數(shù)14510-21),內(nèi)部開路;
  55. 系統(tǒng)控制刀架卡緊時(shí)間設(shè)計(jì)生效(參數(shù)14510-22),內(nèi)部開路;
  56. 系統(tǒng)控制刀架是否有效(參數(shù)14512-11-7),內(nèi)部開路;
  57. 系統(tǒng)主軸是否有效(參數(shù)14512-11-6),內(nèi)部開路;
  58. 系統(tǒng)冷卻是否有效(參數(shù)14512-11-0),內(nèi)部開路;
  59. 系統(tǒng)屏蔽急停有效(參數(shù)14512-16-0),內(nèi)部開路;
  60. 系統(tǒng)點(diǎn)動鍵定義X+鍵(參數(shù)14510-26),內(nèi)部開路;
  61. 系統(tǒng)點(diǎn)動鍵定義X-鍵(參數(shù)14510-27),內(nèi)部開路;
  62. 系統(tǒng)點(diǎn)動鍵定義Y+鍵(參數(shù)14510-28),內(nèi)部開路;
  63. 系統(tǒng)點(diǎn)動鍵定義Y-鍵(參數(shù)14510-29),內(nèi)部開路;
  64. 系統(tǒng)點(diǎn)動鍵定義Z+鍵(參數(shù)14510-30),內(nèi)部開路;
  65. 系統(tǒng)點(diǎn)動鍵定義Z-鍵(參數(shù)14510-31),內(nèi)部開路;

數(shù)控機(jī)床四合一電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺對零件加工提供的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目有:

  1. 車削零件外圓程序的編寫;
  2. 車削多臺階外圓程序的編寫;
  3. 車削圓弧程序的編寫
  4. 車削斜面程序的編寫
  5. 車削螺紋程序的編寫;
  6. 循環(huán)指令編程實(shí)訓(xùn);
  7. 數(shù)控系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)通訊實(shí)訓(xùn);
  8. 銑削零件平面程序的編寫;
  9. 銑削多臺階平面程序的編寫;
  10. 銑削圓弧程序的編寫
  11. 銑削斜面程序的編寫
  12. 銑削鍵槽程序的編寫;
  13. 齒輪加工程序的編寫;
  14. 加工鍵槽的實(shí)訓(xùn);
  15. 車削C軸編程功能
  16. 數(shù)控系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)通訊實(shí)訓(xùn);
  17. 數(shù)控系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)DNC加工實(shí)訓(xùn);
  18. 文字雕刻自動編程實(shí)訓(xùn)(配合計(jì)算機(jī)和軟件);
  19. CAD/CAM三維曲面自動編程實(shí)訓(xùn)(配合計(jì)算機(jī)和軟件)

七、數(shù)控機(jī)床四合一電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)的數(shù)控控制臺技術(shù)性能:

●、輸入電源:三相四線制380V交流電源,50Hz。

●、漏電保護(hù):漏電動作電流≤30mA;具有接地保護(hù)。

●、工作環(huán)境:溫度-100-+400C。

●、整機(jī)功耗:<3KW

●、考核柜尺寸:1370×600×1890mm

八、數(shù)控機(jī)床四合一電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)的配置清單

序號

材料名稱與規(guī)格型號

數(shù)量

單位

1

數(shù)控系統(tǒng)(采用西門子802C)

1

2

實(shí)訓(xùn)控制臺(采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu))

1

3

數(shù)控三座標(biāo)運(yùn)動平臺

1

4

三座標(biāo)桌

1

5

變頻器(1.5KW)

1

6

全數(shù)字交流伺服驅(qū)動單元

3

7

三相交流伺服電機(jī)

 

3臺

8

手持脈沖發(fā)生器

1

9

四工位自動刀架

1

10

主軸電機(jī)與主軸編碼器組

1

11

冷卻電機(jī)

1

12

正負(fù)限位開關(guān)

4

13

機(jī)床回零開關(guān)

2

14

故障點(diǎn)分布圖

1

15

西門子光盤

1

16

CAD/CAM軟件光盤

1

17

電動刀架使用說明書

1

18

全數(shù)字交流伺服單元使用手冊

1

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變頻器使用手冊

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西門子802C簡明安裝調(diào)試

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西門子802C診斷說明

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西門子802C簡明操作與編程

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西門子802C操作與編程(車床)

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西門子802C操作與編程(銑床)

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實(shí)訓(xùn)臺使用說明書

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請知悉:如數(shù)控機(jī)床四合一電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)涉及到PLC、電氣元件、液壓氣動元件、變頻器、觸摸屏等,可選用其他品牌。如果您對數(shù)控機(jī)床四合一電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)比較滿意,您可以致電咨詢我們相關(guān)的實(shí)訓(xùn)室建設(shè)方案和相關(guān)產(chǎn)品推薦。廠家,在購買數(shù)控機(jī)床四合一電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)時(shí),我們都贈送1年的免費(fèi)質(zhì)保期。
本文關(guān)鍵詞:數(shù)控機(jī)床四合一電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
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