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機(jī)械基礎(chǔ)中的常見知識(shí)
1、機(jī)器、設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)至關(guān)重要,不論新舊機(jī)器、設(shè)備都應(yīng)當(dāng)貫徹“以維護(hù)為主,檢修為輔”的原則。
2、帶傳動(dòng)可分為三角帶傳動(dòng)、平型帶傳動(dòng)和圓型帶傳動(dòng),我廠變壓吸附使用的真空泵為三角帶傳動(dòng)。
3、在帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中,一般都有調(diào)整張緊力的拉緊裝置。
4、安裝帶輪時(shí),兩輪中心線必須平行,應(yīng)保證帶輪在軸線上沒有歪斜和跳動(dòng)。
5、帶傳動(dòng)的失效形式主要表現(xiàn)在打滑和疲勞破壞。
6、齒輪副側(cè)隙的作用:一是防止齒輪副的誤差和熱變形而使輪齒卡住。二是用以給齒面間的潤(rùn)滑面留有空間。
7、常見齒輪的失效形式主要表現(xiàn)在:磨損、膠合、表面疲勞、塑性變形、斷裂等五大類。
8、根據(jù)零件的工作要求不同,配合可分為間隙配合、過盈配合和過渡配合三類。
9、機(jī)械密封故障在運(yùn)行中表現(xiàn)為:振動(dòng)、發(fā)熱、磨損,最終以介質(zhì)泄漏的形式出現(xiàn)。
10、 表示泵工作性能的主要參數(shù)有三個(gè):流量、壓力、功率。
11、 離心泵的揚(yáng)程隨流量增大而減小。
12、 離心泵的軸向密封采用填料密封和機(jī)械密封。
13、 滾動(dòng)軸承由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體、保持架四個(gè)部份組成。
14、 普通的滾動(dòng)軸承用四個(gè)數(shù)來表示。
15、 逆止閥的作用是限制流體流動(dòng)方向,防止液體反向流動(dòng)。
16、 鉗工常用鋸條長(zhǎng)度為 300mm。
17、 管螺紋表示方法, G3/4表示的是其內(nèi)徑。
18、 鋼絲繩 6×37+1 中的 6 指股數(shù), 37 指每股 37 根鋼絲, 1 指中心有一根油浸繩芯。
19、 1Cr18Ni9Ti 不銹鋼與不銹鋼焊接需用焊條型號(hào)為 A132,不銹鋼與碳鋼焊接常用焊條型號(hào)為 A302。
20、 鋼管可分為有縫鋼管和無縫鋼管兩大類。
21、 無縫鋼管和電焊鋼管的規(guī)格常用外徑×壁厚表示。
22、 電焊機(jī)有交流電焊機(jī)和直流電焊機(jī)兩類。
23、 1000微米等于 1 毫米, 1 毫米等于 100 絲。
24、 使用的鋼絲繩扣, 編結(jié)部份的編結(jié)長(zhǎng)度要大于 15 倍繩的直徑, 且不小于 300毫米。
25、 盲板的抽堵必須按盲板管理規(guī)定執(zhí)行, 盲板的厚度必須大于管壁的厚度, 且必須留有把手。
一、動(dòng)平衡原理實(shí)驗(yàn)臺(tái),機(jī)械基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)臺(tái),動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)裝置概述
動(dòng)平衡原理實(shí)驗(yàn)臺(tái)的轉(zhuǎn)子安裝在框型擺架上的支撐滾輪上,擺架在左端硬性支撐,右端懸浮式安裝。通過剛性轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn),可以使學(xué)生直觀、深入地理解動(dòng)平衡的原理以及實(shí)驗(yàn)室過程中各偏心輪的適時(shí)狀況(偏心角度、質(zhì)徑積、轉(zhuǎn)速大小等)。如:不平衡質(zhì)量對(duì)動(dòng)平衡的影響、不平衡質(zhì)量相對(duì)轉(zhuǎn)子中心位置對(duì)動(dòng)平衡的影響及兩盤偏心質(zhì)量間夾角對(duì)動(dòng)平衡的影響。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1.電機(jī)功率:90W
2.工作電壓:220V
3.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速范圍:0-1400rpm;
4.百分表量程:0-10mm
5.動(dòng)平衡轉(zhuǎn)速:450rpm
6.試件質(zhì)量:≤10kg
7.試件最大直徑:Φ=200mm
三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
1.不平衡質(zhì)量對(duì)動(dòng)平衡的影響;
2.各不平衡質(zhì)量相對(duì)相位角的變化對(duì)動(dòng)平衡影響;
3.計(jì)算達(dá)到動(dòng)平衡被測(cè)轉(zhuǎn)子上不平衡質(zhì)量與補(bǔ)償盤上補(bǔ)償質(zhì)量質(zhì)徑積的大小的方法。
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