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電梯檢驗與檢測虛擬仿真實訓(xùn)系統(tǒng)(PC云端+VR版),電梯檢驗教學(xué)軟件

電梯檢驗與檢測虛擬仿真實訓(xùn)系統(tǒng)(PC云端+VR版)

更新時間:2024-12-23 23:42:26

用戶關(guān)注度:

簡要描述:

電梯檢驗與檢測虛擬仿真實訓(xùn)系統(tǒng)(PC云端+VR版),電梯檢驗教學(xué)軟件該教學(xué)資源庫由每門課程的3D動畫教學(xué)資源包和3D虛擬實訓(xùn)資源包,按照項目、任務(wù)、知識技能點等構(gòu)建而成。

詳細介紹
1、管理子系統(tǒng)

管理子系統(tǒng)由用戶管理、專業(yè)管理、教師管理、班級管理以及學(xué)生管理等組成。功能如下:
(1)用戶管理:系統(tǒng)用戶名稱、賬號、密碼及權(quán)限定義;
(2)專業(yè)管理:包括專業(yè)名稱,使用狀態(tài)等信息;
(3)班級管理:包括班級名稱、班級描述、所屬專業(yè)等;
(4)教師管理:主要包括用戶名、姓名、性別、電話號碼、電子郵箱和所屬專業(yè)等信息;
(5)學(xué)生(考生)管理:學(xué)生(考生)名稱、賬號、密碼、班級等,接收考試或練習(xí)任務(wù)。

2、教學(xué)子系統(tǒng)
教學(xué)子系統(tǒng)由教學(xué)資源庫、我的課件夾、學(xué)習(xí)任務(wù)發(fā)布、學(xué)習(xí)情況分析、學(xué)生端等功能模塊組成,特點如下:
(1)管理平臺自帶的三維虛擬仿真教學(xué)資源庫,該教學(xué)資源庫由每門課程的3D動畫教學(xué)資源包和3D虛擬實訓(xùn)資源包,按照項目、任務(wù)、知識技能點等構(gòu)建而成,也可由教師自定義并上傳其他需要共享的課件資源,如:電子教案、PPT、教學(xué)視頻、圖片、文檔資料等;
(2)教師根據(jù)教學(xué)要求,可自定義具有自身特點的課件夾,課件夾既可以選擇平臺自帶的三維虛擬仿真資源,也可以由教師自定義上傳其他的課件資源,如:PPT、視頻等,進行課堂教學(xué);
(3)教師可根據(jù)教學(xué)進度,選擇性地發(fā)布學(xué)習(xí)或?qū)嵱?xùn)任務(wù),供學(xué)生課上或課后學(xué)習(xí);
(4)教師端可查詢學(xué)生在線、登錄、學(xué)習(xí)時長、練習(xí)分數(shù)等。

3、考核子系統(tǒng)
(1)題庫管理:
題庫管理主要包括題庫分類管理和題庫內(nèi)容管理:
題庫分類管理:支持自定義,針對不同專業(yè)的考核項目,可按題型(如:單項選擇題、多項選擇題、判斷題等)或題目內(nèi)容的屬性進行分類設(shè)置;
題庫內(nèi)容管理:可以按分類編輯題目,包括編號、內(nèi)容、題型、所屬分類、答案等信息,支持自定義和標(biāo)準(zhǔn)題目導(dǎo)入。
(2)考試管理:
考試管理包括組卷管理、考核管理模塊;
組卷管理:包括考試班級、監(jiān)考老師、考試時間、組卷等定義功能;可自定義組卷規(guī)則,支持手工和自動兩種組卷方式;
考核管理:主要對考核過程及結(jié)果進行管理;包括監(jiān)考端和學(xué)生(考生)端兩大功能;監(jiān)考端可以在線審核考生身份、設(shè)置和監(jiān)察考生狀態(tài)、管理考核結(jié)果等,學(xué)生(考生)端登錄后即可進行在線答題。
(3)練習(xí)管理:
學(xué)生在線進行包括自測練習(xí)、組織統(tǒng)一考試、開展知識競賽、布置課外作業(yè)或假期作業(yè)、智能組卷、答卷評閱與成績管理等眾多功能;
(4)學(xué)生(考生)端:
學(xué)生(考生)端模塊提供學(xué)生上機進行模擬考試、正式考試、完成作業(yè)、完成練習(xí)。
虛擬仿真教學(xué)系統(tǒng)
機械實訓(xùn)安全教育虛擬仿真軟件:本軟件基于unity3d開發(fā),軟件采用三維漫游的形式,可通過鍵盤控制移動,鼠標(biāo)控制鏡頭方向,設(shè)有機械安全距離實驗,機械安全保護裝置實驗、機械安全防護設(shè)計基礎(chǔ)考核,實驗進行時,三維漫游畫面采用箭頭與腳印圖案提示移動至實驗位置,機械對象周圍圓圈顯示了工作半徑,實驗過程伴有三維機器人的對話框提醒。
A、機械安全距離實驗內(nèi)容包括防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離實驗(內(nèi)分2種圍欄高度與開口大小),選擇進入后,鏡頭前彈出GB23821-2009《機械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離》要求,錯誤示范:實驗過程為人體進入機械對象工作半徑受到傷害后,血色畫面與語音提醒收到機械傷害,并回至原位并進行下一實驗,***終一步為正確做法。
B、機械安全保護裝置實驗分為安全聯(lián)鎖開關(guān)、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀等保護裝置實驗,可選類別(安全輸入、安全控制、安全輸出、其他)、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品列表(安全聯(lián)鎖開關(guān)、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀、安全控制器、安全繼電器、安全護欄)。安裝位置有藍色閃爍框架提醒,實驗流程:選擇安全護欄并安裝、選擇安全連鎖開關(guān)(或選擇安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀)并安裝、選擇安全控制器并安裝至電氣控制箱、選擇安全繼電器并安裝至電氣控制箱、點擊電氣控制箱上的啟動按鈕。若進入危險區(qū)域時,系統(tǒng)將提示報警音,且機械對象停止工作,選擇電氣控制箱上的復(fù)位按鈕可停止。
C、機械安全防護設(shè)計基礎(chǔ)考核要求完成機械安全系統(tǒng)的安裝,正確安裝安全護欄、安全聯(lián)鎖開關(guān)、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀、安全控制器、安全繼電器、24V電源、信號燈及急停按鈕,考核分為十個考核點,部分考核點有3個選項,由學(xué)生自由選擇,***終10項考核點選好后,提交確認,系統(tǒng)自動得出總分數(shù)以及各考核點的得分情況。
D、軟件須為整體同一平臺,不得以單獨的資源展現(xiàn)。
E、同時為客戶提供本軟件的VR安裝包方便用戶拓展為VR實驗,VR設(shè)備及軟件安裝調(diào)試不需提供。
機械裝配與鉗工裝配虛擬仿真軟件:本軟件基于unity3d開發(fā),可選6級畫質(zhì),設(shè)有減速器、軸系結(jié)構(gòu)的設(shè)計與虛擬拆裝、常見機械機構(gòu)設(shè)計與仿真,機構(gòu)資源庫,典型機械機構(gòu)(汽油機發(fā)動機的虛擬拆裝),軟件為一個整體軟件,不能為一個個單獨的資源。
A.減速器設(shè)計與虛擬拆裝界面可選渦輪蝸桿圓錐齒輪減速器、二級展開式圓柱齒輪減速器、圓錐圓柱齒輪減速器、同軸式圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器、一級圓柱齒輪減速器。
渦輪蝸桿圓錐齒輪減速器:進入軟件后自動播放裝配內(nèi)容,視頻中各步驟均有文字說明
二級展開式圓柱齒輪減速器:進入軟件后采用視頻的形式播放內(nèi)容,視頻內(nèi)容應(yīng)包含:零件名稱(掃描二維碼可看零部件名稱)、拆裝演示(包含拆卸、裝配)、虛擬拆裝(包含整體、低速軸、中速軸、高速軸、箱蓋、箱座)
圓錐圓柱齒輪減速器、同軸式圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器、一級圓柱齒輪減速器:點擊進入后自動跳轉(zhuǎn)到edrawings界面,模型均為三維模型,通過點擊零部件顯示零部件名稱,可360°全方位旋轉(zhuǎn)、放大、縮小、平移,同時可通過移動零部件功能,將整個減速器進行拆卸組裝,同時可以選擇主頁按鈕回到減速器***初始的狀態(tài)。圓錐齒輪減速器、一級圓柱齒輪減速器增加了插入橫斷面功能,可自由拖動橫斷面觀察減速器內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
B.軸系結(jié)構(gòu)的設(shè)計及虛擬拆裝界面可選零件認知、拆裝演示、實戰(zhàn)操作。
1、零件認知:內(nèi)設(shè)斜齒輪、無孔端蓋、聯(lián)軸器、聯(lián)軸器鍵、軸、齒輪鍵、帶孔端蓋、軸套、深溝球軸承的三維模型與零件名稱,任意零件均可進行360°旋轉(zhuǎn)
2、拆裝演示:內(nèi)置2個案例,將鼠標(biāo)移動到某一零件位置時(底座與軸承座除外),該零件自動放大,并顯示零件名稱,設(shè)有拆卸與裝配按鈕,功能由軟件自動完成軸系結(jié)構(gòu)拆卸與裝配。三維場景均可進行360°全方位旋轉(zhuǎn)、放大、縮小、平移。
3、實戰(zhàn)操作:三維零件整齊擺放于桌面,由學(xué)生手動選擇對應(yīng)的零件并移動至軸系結(jié)構(gòu)上,擺放順序正確且位置正確時零件才能安裝上去,設(shè)有重新開始按鈕,方便學(xué)生重新進行虛擬實驗。將鼠標(biāo)移動到某一零件位置時(底座與軸承座除外),該零件自動放大,并顯示零件名稱。
C、常見機械機構(gòu)設(shè)計與仿真可選鉸鏈四桿機構(gòu)設(shè)計與分析、I\II型曲柄搖桿機構(gòu)設(shè)計與分析、偏置曲柄滑塊機構(gòu)設(shè)計與分析、曲柄擺動導(dǎo)桿機構(gòu)設(shè)計與分析、鉸鏈四桿機構(gòu)軌跡綜合、偏心直動滾子推桿凸輪、對心直動平底推桿凸輪。
1、各個機構(gòu)應(yīng)當(dāng)能輸入相對應(yīng)的參數(shù),由軟件自動計算參數(shù),并可進行運動仿真和自動繪制曲線圖。
D、機構(gòu)資源庫可選平面連桿機構(gòu)11種、凸輪機構(gòu)5種、齒輪機構(gòu)6種、傳動機構(gòu)8種、加緊機構(gòu)11種、輪系機構(gòu)6種、其他機構(gòu)(機械設(shè)備模擬)8種
E、汽油機發(fā)動機的虛擬拆裝可選曲軸箱裝拆演示、曲軸箱虛擬裝配、配氣系裝拆演示、配氣系虛擬裝配
1、曲軸箱裝拆演示與配氣系裝拆演示均設(shè)有拆卸按鈕、裝配按鈕、重新開始、分解觀察按鈕,將鼠標(biāo)移動到某一零件位置時,該零件自動放大,并顯示零件名稱,功能由軟件自動完成軸系結(jié)構(gòu)拆卸與裝配。使用分解觀察按鈕時,曲軸箱或配氣系三維模型自動展示爆炸圖,可進行360°全方位旋轉(zhuǎn)、放大、縮小、平移
2、曲軸箱虛擬裝配與配氣系虛擬裝配的三維零件均整齊擺放于桌面,均由學(xué)生手動選擇對應(yīng)的零件并移動至機構(gòu)上,當(dāng)擺放順序正確且位置正確時零件才能安裝上去,設(shè)有重新開始按鈕,方便學(xué)生重新進行虛擬實驗。將鼠標(biāo)移動到某些零件位置時,自動顯示零件名稱。

4、個人學(xué)習(xí)中心
學(xué)生端登錄后,即可接收并在線學(xué)習(xí)教師布置的任務(wù),學(xué)生在個人學(xué)習(xí)中心可進行虛擬仿真課程學(xué)習(xí)、互動論壇交流、實訓(xùn)課程學(xué)習(xí)、考核、排行榜排名等;

學(xué)生個人學(xué)習(xí)中心具有學(xué)習(xí)任務(wù)、學(xué)習(xí)情況、互動論壇、考試卷、作業(yè)本、練習(xí)題等模塊。
(1)學(xué)習(xí)任務(wù):
學(xué)生端接收教師發(fā)布的學(xué)習(xí)任務(wù),通過選擇學(xué)習(xí)任務(wù)里面各任務(wù)模塊進行學(xué)習(xí);
(2)學(xué)習(xí)情況:
可查看學(xué)生學(xué)習(xí)的內(nèi)容、學(xué)習(xí)時間、學(xué)習(xí)時長及得分明細;
(3)互動論壇:
讓學(xué)習(xí)者通過***簡單的方式互相交流、解答問題;
(4)考試卷、作業(yè)本、練習(xí)題:
學(xué)生接收教師發(fā)布的考試或進行練習(xí)作業(yè)答題。


5、云平臺
云教育平臺包括體驗課程,精華課程以及資訊發(fā)布等模塊,體驗課程供游客觀看體驗資源課程;精華課程包括全部的3D實操仿真題目,用戶根據(jù)劃分的資源權(quán)限進行資源瀏覽學(xué)習(xí);資訊發(fā)布模塊每天發(fā)布行業(yè)**動態(tài),**法律法規(guī)以及專業(yè)信息等內(nèi)容。
(1)首頁包括熱門課程排行榜(以收藏次數(shù)排序),課程排行榜(以瀏覽次數(shù)排序),免費體驗區(qū),課程精華區(qū)以及資訊發(fā)布等內(nèi)容。
(2)課程排行榜區(qū)域,可直接點擊課程名稱進行課程資源瀏覽。
(3)免費體驗區(qū),可直接點擊課程圖片進入課程觀看頁面。
(4)課程精華區(qū),在登錄后可直接點擊課程圖片進入課程觀看頁面。
(5)課程模塊可供用戶進入課程觀看頁面。在查看的過程中,系統(tǒng)會自動記錄用戶的觀看時間,結(jié)束觀看時間和時長,用戶看在“播放記錄”模塊查看自己的瀏覽記錄;同時,用戶可將課程收藏,此后該課程會出現(xiàn)在“我的收藏”欄目,用戶可便捷的瀏覽自己收藏的課程。在常用工具欄中“我的地盤”,可查看播放記錄和收藏的課程。
(6)資訊發(fā)布模塊將**資訊信息進行輪播,以方便用戶更快速查看到需要的信息。

PC云端+VR版合并介紹
本課程設(shè)計依據(jù)TSG T7001-2009《電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則--曳引與強制驅(qū)動電梯》內(nèi)容進行編排;分3D教學(xué)資源包和3D虛擬實訓(xùn)資源包兩部分;3D教學(xué)資源包內(nèi)容以3D動畫演示為表現(xiàn)手段,進行場景開放式瀏覽;3D虛擬實訓(xùn)資源包以教學(xué)內(nèi)容為考核點,以任務(wù)為模塊進行編排,采用3D互動技術(shù),在仿真場景進行實訓(xùn)練習(xí)。
 
備注:以下PC版和VR版合并介紹,
1、3D教學(xué)資源:(僅支持PC版,無VR版)
項目 三維教學(xué)動畫 內(nèi)容簡介(知識技能點)   
機房及相關(guān)設(shè)備 機房通道與通道門 機房通道、照明、通道門尺寸、開門方向、門上警示、梯子
機房安全空間 控制柜前的空間、人運動的空間、地面高度差
機房地面開口 機房地面開孔、框圈高度
機房照明與插座 機房照明、插座;
配電箱內(nèi)井道與轎廂照明
錯斷相保護 驗證斷缺相保護繼電器功能有效
主開關(guān) 每臺電梯一個主開關(guān);
主開關(guān)不能切斷插座、照明、通風(fēng)、報警的供電;
主開關(guān)具有過載、短路保護;
斷開時,配電箱需用掛鎖防止誤操作。
手動緊急操作 手動緊急操作的部件、顏色;
轎廂運行方向標(biāo)示;
盤車安全開關(guān);
松閘手柄在盤車操作時的自復(fù)位。
接地、絕緣檢查 地線顏色、線徑要求、地線的連接方式;
動力、照明電路絕緣電阻要求;
絕緣測量
井道及相關(guān)設(shè)備 井道封閉 井道內(nèi)墻內(nèi)墻開孔要求
曳引驅(qū)動電梯頂部空間 測量并計算轎頂可站人空間要求;
測量制導(dǎo)行程
井道安全門 井道安全門設(shè)置要求;
安全門尺寸要求;
開門方向及安全保護。
井道檢修門 檢修門尺寸要求;
安全門尺寸要求;
開門方向及安全保護。
導(dǎo)軌 每根導(dǎo)軌的導(dǎo)軌自己數(shù)量及間距要求;
導(dǎo)軌垂直度測量;
導(dǎo)軌距測量。
轎廂與井道壁距離 轎廂與井道壁距離測量;
層門地坎下端的井道壁 層門底坑護腳板材質(zhì)要求;
護腳板尺寸測量。
井道內(nèi)防護 對重設(shè)置剛性隔離保護;
護欄距地高度、護欄高度及寬度要求;
兩臺電梯井道內(nèi)防護欄的距離要求
極限開關(guān) 檢修運行,驗證極限開關(guān)功能。
井道照明 在轎頂檢修下行檢查井道照明;
在機房和底坑驗證照明開關(guān)。
底坑設(shè)施與裝置 檢查底坑環(huán)境;
檢查梯子;
檢查底坑插座,驗證底坑照明和急停開關(guān)。
底坑空間 測量并計算底坑可站人空間要求;
測量相關(guān)距離。
限速器漲緊裝置 限速器鋼絲繩直徑要求;
檢修運行驗證漲緊輪斷繩開關(guān)。
緩沖器 檢查緩沖器固定;
檢查緩沖器液位;
驗證緩沖器開關(guān)功能;
對重緩沖器最大緩沖距離的檢查。
 
轎廂與對重
 
轎頂電氣裝置 檢查轎頂檢修箱;
驗證轎頂檢修和轎頂急停開關(guān)功能;
檢查轎頂電源插座、照明。
轎頂護欄
 
護欄設(shè)置的條件;
護欄尺寸的要求:
護欄警示提示。
轎廂面積測量 電梯載荷與轎廂有效面積的要求;
800KG載荷電梯轎廂有效面積測量。
轎廂緊急照明和報警裝置 驗證轎內(nèi)應(yīng)急燈;
驗證轎內(nèi)報警系統(tǒng)。
超載保護 超載保護試驗
懸掛、補償及旋轉(zhuǎn)部分 鋼絲繩的檢驗 鋼絲繩檢查方法;
鋼絲繩斷絲判斷;
測量鋼絲繩直徑方法。
轎門與層門 轎廂與層門相關(guān)部件之間間隙的檢驗
 
測量層門轎門底坑間隙;
測量轎門門刀與層門地坎間隙;
層門滾輪與轎廂地坎間隙。
門間隙檢驗 測量轎門門扇之間、門扇與立柱、門楣、地坎之間的間隙,客貨梯間隙要求;
在不利位置用手扒門,測量間隙。
防夾裝置檢驗 關(guān)門過程在什么行程試驗;
阻止關(guān)門力的要求;
主動門關(guān)閉最后行程距離,保護功能消失。
層門自閉裝置檢驗
 
檢查重錘活動靈活;
用三角鑰匙完全打開門,松手,層門自動關(guān)閉。
層門鎖檢驗 上鉤\下鉤鎖介紹;
層門鎖嚙合深度檢查;
檢修運行,驗證層門鎖觸點開關(guān)功能;
平層準(zhǔn)確度檢查 平層準(zhǔn)確度要求;
運行檢查平層準(zhǔn)確度。
試驗 轎廂上行超速保護裝置試驗 檢規(guī)內(nèi)容介紹
第一步:準(zhǔn)備工作;
第二步:檢修上行,驗證夾繩器動作。
耗能緩沖器試驗 檢規(guī)內(nèi)容介紹;
第一步:檢查緩沖器安全開關(guān)功能;
第二步:檢查緩沖器彈簧回復(fù)原狀。
轎廂限速器-安全鉗動作試驗 檢規(guī)內(nèi)容介紹;
第一步:準(zhǔn)備工作;
第二步:驗證限速器保護功能;
第三步:驗證安全鉗下行保護功能;
第四步:拆除短接線,開關(guān)復(fù)位。
平衡系數(shù)試驗 檢規(guī)內(nèi)容介紹;
第一步:準(zhǔn)備工作;
第二步:不同載荷轎頂上(下)行時,測量曳引機電流;
第三步:繪制電流--負荷曲線,確定平衡系數(shù)。
空載曳引力試驗 檢規(guī)內(nèi)容介紹;
第一步:準(zhǔn)備工作;
第二步:空載檢修上行,對重壓在緩沖器上后,讓曳引機按上行方向繼續(xù)旋轉(zhuǎn);
第三步:檢查結(jié)束,恢復(fù)開關(guān)。
運行試驗 檢規(guī)內(nèi)容介紹;
第一步:空載正常速度上行,檢查順向截車,開關(guān)門、平層等情況;
第二步:空載正常速度上行,檢查反向登記,開關(guān)門、平層情況
第三步:滿載以正常速度上下行,檢查運行情況。
消防返回功能試驗 檢規(guī)內(nèi)容介紹;
第一步:檢查消防開關(guān);
第二步:驗證消防開關(guān)功能;
第三步:檢查結(jié)束,消防開關(guān)恢復(fù)。
電梯速度的檢驗 檢規(guī)內(nèi)容介紹
第一步:準(zhǔn)備工作;
第二步:轎廂正常下行,測量轎廂運行速度并記錄數(shù)據(jù)。
上行制動試驗 檢規(guī)內(nèi)容介紹
第一步:準(zhǔn)備工作;
第二步:轎廂正常速度上行;
第三步:切斷電梯電源;
第四步:檢查轎廂制停情況。
下行制動試驗 檢規(guī)內(nèi)容介紹
第一步:準(zhǔn)備工作;
第二步:轎廂正常速度下行;
第三步:切斷電梯電源;
第四步:檢查轎廂制停情況。
靜態(tài)曳引試驗 檢規(guī)內(nèi)容介紹
第一步:準(zhǔn)備工作;
第二步:保持靜止抱閘狀態(tài),歷時10分鐘,曳引繩無打滑;
第三部:不同載荷重復(fù)第二步。
電梯部件型式試驗 漸進式安全鉗制動力試驗 試驗設(shè)備:安全部件試驗塔架
試驗內(nèi)容:由主提升裝置和引導(dǎo)架通過掛鉤器將裝有砝碼的負載架提升至一定高度,然后自由下落,仿真轎廂超速下行,在達到預(yù)設(shè)速度時,制動操作機構(gòu)使安全鉗動作。
瞬時式安全鉗靜壓試驗 試驗設(shè)備:萬能試驗臺
試驗內(nèi)容:將一對安全鉗裝置反向安裝在試驗臺,通過液壓裝置模擬安全鉗鉗制。
限速器速度試驗 試驗設(shè)備:二合一限速器試驗臺
試驗內(nèi)容:試驗臺給限速器通過皮帶提供轉(zhuǎn)速,試驗進行20次,記錄下電氣動作速度和機械動作速度。
限速器提拉力試驗 試驗設(shè)備:二合一限速器試驗臺
試驗內(nèi)容:試驗臺通過一鋼絲繩,模擬限速器被鉗制,再通過拉力電機測試鉗制力。
耗能型緩沖器撞擊試驗 試驗設(shè)備:安全部件試驗塔架
試驗內(nèi)容:由主提升裝置和引導(dǎo)架通過掛鉤器將裝有砝碼的負載架提升至一定高度,然后自由下落,仿真轎廂超速下行,在撞擊瞬間達到115%額定速度的最大撞擊速度撞擊被測緩沖器。
線性儲能型緩沖器壓縮試驗 試驗設(shè)備:萬能試驗臺
試驗內(nèi)容:將線性儲能型緩沖器安裝在試驗臺,通過液壓裝置模擬轎廂或?qū)χ叵滦袎嚎s緩沖器。
門鎖機械電氣耐久試驗試驗 試驗設(shè)備:電梯層門鎖綜合性能試驗臺
試驗內(nèi)容:層門鎖在安裝在試驗臺上,模擬開關(guān)門往復(fù)開門關(guān)門動作,進行門鎖的耐久試驗。
門鎖機械靜態(tài)試驗 試驗設(shè)備:電梯層門鎖綜合性能試驗臺
試驗內(nèi)容:給層門鎖裝置一個不斷增大的靜態(tài)力,通過壓力傳感器檢測數(shù)據(jù);檢驗門鎖在外力撞擊下的磨損、變形或斷裂。
門鎖機械動態(tài)試驗 試驗設(shè)備:電梯層門鎖綜合性能試驗臺
試驗內(nèi)容:通過撞錘自由擺動撞擊門鎖裝置,檢驗門鎖在外力撞擊下的磨損、變形或斷裂。
門鎖開關(guān)接通和分段能力試驗 試驗設(shè)備:電梯層門鎖綜合性能試驗臺
試驗內(nèi)容:檢驗門鎖觸點的試驗,試驗期間層門鎖應(yīng)無電氣和機構(gòu)的故障,不應(yīng)發(fā)生觸頭的熔焊或持續(xù)燃弧。
 
 
2、3D虛擬實訓(xùn)資源(支持PC版和VR版)
項目 任務(wù) 內(nèi)容簡介(知識技能點) 
機房及相關(guān)設(shè)備 機房環(huán)境的檢驗 機房門的尺寸及開門方向檢查;
警示標(biāo)志檢查;
消防設(shè)施檢查;
通風(fēng)要求檢查;
機房安全空間的檢驗 控制柜前空間;
機房地面高度差的檢查;
機房護欄;
機房地面開孔的檢驗 指出機房地面孔的作用;
機房地面孔圈框檢查;
機房照明與插座的檢驗 判斷新裝電梯機房照明、插座是否符合要求;
驗證機房照明;
插座電源檢查
斷錯相保護的檢驗 相序繼電器安裝位置;
驗證斷相保護功能;
驗證缺相保護功能;
機房電源的檢驗 兩臺電梯共用一機房時主電源開關(guān)配置;
主開關(guān)電源的作用;
供電電源要求;
緊急操作的檢驗 給以下機房部件添加合適的顏色;
指出緊急操作部件;
判斷轎廂運行方向位置的標(biāo)注是否正確;
指出可拆卸盤車輪的安全開關(guān);
▲(現(xiàn)場演示)接地、絕緣的檢驗 配電箱引入地線顏色、線徑要求;
判斷機房內(nèi)接地接線是否符合要求;
測量曳引電機絕緣;
限速器的檢驗 限速器資料檢查;
檢查銘牌、旋轉(zhuǎn)方向;
測量限速器鋼絲繩直徑;
驗證限速器開關(guān)功能;
轎廂上行超速保護裝置的檢驗 指出哪些是上行操作保護裝置;
檢查資料;
檢查銘牌;
檢查對重試驗方法標(biāo)注;
井道及相關(guān)設(shè)備 曳引驅(qū)動電梯頂部空間的檢驗 轎廂制導(dǎo)行程檢驗操作;
轎頂中的安全空間檢驗;
對重制導(dǎo)行程檢驗方法;
導(dǎo)軌的檢驗 檢查導(dǎo)軌支架;
測量導(dǎo)軌垂直度;
測量導(dǎo)軌距;
轎廂與井道壁距離的檢驗 判斷何種轎門的轎廂與井道壁距離不受限制;
測量轎廂與井道壁距離;
層門地坎和轎廂地坎護腳板的檢驗 護腳板的材質(zhì)檢查;
測量層門地坎護腳板;
測量轎門地坎護腳班;
井道內(nèi)防護的檢驗 對重防護欄的材質(zhì)檢查;
單臺電梯井道內(nèi)防護欄的檢驗;
兩臺電梯井道內(nèi)防護欄的檢驗;
極限開關(guān)的檢驗 指出極限開關(guān);
指出極限開關(guān)何時起作用;
上極限開關(guān)的檢驗操作;
底坑設(shè)施與裝置的檢驗 驗證底坑照明;
驗證底坑停止裝置;
插座電源檢查
井道底坑空間的檢驗 測量底坑中固定的最高部件和轎廂最低部件之間的距離;
測量轎廂最低部件與底坑底面的自由垂直距離;
底坑中的安全空間的檢驗;
限速器漲緊裝置 漲緊輪顏色要求;
驗證限速器繩保護開關(guān)功能;
緩沖器的檢驗 檢查緩沖器底座緊固;
驗證緩沖器開關(guān)功能;
對重緩沖器最大緩沖距離的檢查;
 
轎廂與對重
 
轎頂電氣裝置的檢驗 轎頂電氣裝置的檢驗;
檢修運行操作;
轎頂護欄的檢驗 測量轎廂與對重間距;
測量井道壁與轎廂水平自由距離,判斷是否需要設(shè)置護欄;
測量護欄護腳板高度;
水平自由距離為1米時,測量護欄高度;
轎廂面積測量 測量800KG載荷轎廂內(nèi)部凈尺寸;
判斷轎廂面積是否符合要求;
轎廂緊急照明和報警裝置的檢驗 驗證轎內(nèi)應(yīng)急照明;
判斷斷電時,報警裝置是否其作用;
驗證報警裝置功能
超載試驗 試驗時轎廂??康膶诱荆?br /> 往轎廂內(nèi)放砝碼;
判斷試驗結(jié)果;
安全鉗的檢驗 安全鉗資料檢查;
安全鉗開關(guān)安裝位置;
驗證安全鉗開關(guān)功能;
懸掛、補償及旋轉(zhuǎn)部分 曳引鋼絲繩的檢驗 鋼絲繩斷絲的判斷;
測量鋼絲繩的直徑;
轎門與層門 轎廂與層門相關(guān)部件之間間隙的檢驗 測量轎廂地坎與層門地坎間隙;
測量轎門門刀與層門地坎間隙;
層門滾輪與轎廂地坎間隙;
門間隙的檢驗 測量客梯轎門間隙;
在最不利點施力后間隙的測量;
門防夾裝置檢驗 關(guān)門過程到多少行程才可試驗;
阻止關(guān)門力多大,門應(yīng)該重新打開;
門關(guān)閉至主動門最后多少行程保護功能消失;
層門自閉裝置檢驗 確定在哪些層站需要做此檢驗;
驗證層門自閉裝置功能;
層門鎖的檢驗 測量層門鎖嚙合深度;
驗證層門鎖觸點開關(guān)功能操作;
平層準(zhǔn)確度的檢驗 平層準(zhǔn)確度檢查方法;
測量方法并判斷;
額定載荷靜置檢查;
平層裝置的調(diào)整;
試驗 轎廂上行超速保護裝置試驗 人為將限速器上行制動塊扣進棘輪
機房檢修上行,驗證夾繩器動作
▲(現(xiàn)場演示)耗能緩沖器試驗 短接下限位、下極限開關(guān)
空載轎廂檢修下行壓到緩沖器上
緩沖器開關(guān)動作,轎廂停止下行
再短接相關(guān)安全回路
轎廂檢修下行完全壓至緩沖器
轎廂提起后,觀察緩沖器的回復(fù)
轎廂限速器-安全鉗動作試驗 轎廂停靠在頂層,人為將限速器下行制動塊扣進棘輪
轎廂檢修下行,驗證限速器保護功能
限速器被鉗制后,短接安全回路,轎廂繼續(xù)檢修下行,驗證安全鉗下行保護功能
試驗完畢,拆除短接線,開關(guān)復(fù)位
平衡系數(shù)試驗 在鋼絲繩和曳引輪上設(shè)置標(biāo)記
不同載荷下轎廂上/下行
用鉗形電流表記錄曳引機電流
繪制曲線圖,找出平衡系數(shù)
空載曳引力試驗 短接上限位極限開關(guān)
轎廂上行,對重壓在緩沖器上,觀察轎廂運行情況
檢查結(jié)束,恢復(fù)開關(guān)
運行試驗 轎廂正常上行操作,檢查順向截車,開關(guān)門、平層等情況
轎廂正常上行操作,檢查反向登記,開關(guān)門、平層情況
消防返回功能試驗 檢查消防開關(guān)
轎廂正常運行,驗證消防開關(guān)
檢查結(jié)束,消防開關(guān)恢復(fù)
電梯速度的試驗 加載試驗砝碼
測量轎廂運行速度
根據(jù)速度誤差范圍進行判斷
上行制動試驗 轎廂正常上行中人為斷電
檢查轎廂制停情況
下行制動試驗 轎廂正常下行中人為斷電
檢查轎廂制停情況
靜態(tài)曳引試驗 加載不同載荷試驗砝碼
轎廂靜置一段時間,檢查鋼絲繩打滑情況


常見問題:

1、如果我要購買電梯檢驗與檢測虛擬仿真實訓(xùn)系統(tǒng)(PC云端+VR版),電梯檢驗教學(xué)軟件,是否有安裝、培訓(xùn)服務(wù)呢?

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