更新時間：2024-11-03 23:42:47
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簡要描述：
電梯維保虛擬仿真實訓(xùn)系統(tǒng)（PC云端+VR版）,電梯維保仿真教學(xué)軟件學(xué)生在線進(jìn)行包括自測練習(xí)、組織統(tǒng)一考試、開展知識競賽、布置課外作業(yè)或假期作業(yè)、智能組卷、答卷評閱與成績管理等眾多功能。
| 資源類別 | 項目 | 任務(wù) | 內(nèi)容簡介（知識技能點） | ||
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3D 教 學(xué) 資 源 包 |
電梯維保工作流程 | 1.電梯維保四要素 | 掌握電梯維保的主要工作內(nèi)容：清潔、零部件更換及維修、潤滑、調(diào)整、 | ||
| 2.電梯維護(hù)保養(yǎng)工作流程 |
維保工作流程： 制定維保計劃并告知客戶； 按計劃進(jìn)行維保檢查； 首層放置警告牌告知用戶在檢修； 按照保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)并進(jìn)行記錄； 工作完成后的運行檢查確認(rèn)電梯工作正常； 移走警告牌，電梯投入運行； 維保單經(jīng)用戶簽字確認(rèn)； |
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| 電梯維護(hù)保養(yǎng)計劃 |
電梯維修保養(yǎng)計劃 |
電梯保養(yǎng)計劃的制定： 保養(yǎng)計劃的制定（半月/季度/半年/年） 不同時期的保養(yǎng)內(nèi)容； 《維護(hù)保養(yǎng)記錄表》的形式和內(nèi)容； 表格的填寫； 檢查需要更換零部件時，需要與客戶確認(rèn)； |
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| 電梯維保的安全操作規(guī)程 | 1、電梯維?；景踩鳂I(yè)方法--進(jìn)入轎頂程序 |
確定進(jìn)入轎頂?shù)捻樞?br />
進(jìn)入轎頂安全作業(yè)具體操作 |
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| 2、維?；景踩鳂I(yè)方法--撤離轎頂程序 |
確定撤離轎頂?shù)捻樞?br />
撤離轎頂安全作業(yè)具體操作 |
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| 3、維?；景踩鳂I(yè)方法--進(jìn)入底坑程序 |
確定進(jìn)入底坑的順序 進(jìn)入底坑安全作業(yè)具體操作 |
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| 4、電梯維?；景踩鳂I(yè)方法--撤離底坑程序 |
確定撤離底坑的順序 撤離底坑安全作業(yè)具體操作 |
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| 機房保養(yǎng)項目 | 1.機房保養(yǎng)—檢查機房環(huán)境 |
檢查機房地面是否有雜物垃圾，檢查機房通風(fēng)，檢查機房照明、室內(nèi)溫度、機器運轉(zhuǎn)指出無異常聲響等 |
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| 2.機房保養(yǎng) - 檢查控制柜、電箱 | 控制柜電源線的清潔、控制柜的故障記錄、指示燈狀態(tài)、接線（接插件）的牢固等 | ||||
| 3. 機房保養(yǎng)—檢查曳引機 |
檢查曳引機螺栓緊固，檢查曳引機及曳引輪槽清潔、漏油 檢查編碼器接線，固定情況 |
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| 4.機房保養(yǎng)—檢查制動器 |
檢查制動器動作靈活、調(diào)整螺栓有無松動、軸銷的潤滑、電磁鐵無發(fā)熱、卡阻、閘瓦襯墊的磨損等 |
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| 5.機房保養(yǎng)—檢查限速器 |
檢查限速器銷軸潤滑，檢查限速器表面清潔、繩槽的磨損、超速開關(guān)動作的可靠 |
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| 井道保養(yǎng)項目 | 1.井道保養(yǎng) – 井道環(huán)境檢查 | 檢查井道衛(wèi)生、井道照明、電纜線槽 等 | |||
| 2.井道保養(yǎng) - 檢查導(dǎo)軌 | 檢查、清潔導(dǎo)軌支架，緊固導(dǎo)軌支架螺栓，緊固導(dǎo)軌壓板螺栓，導(dǎo)軌表面磨損及接駁情況、注油盒油量檢查等 | ||||
| 3井道保養(yǎng) – 井道開關(guān) | 開關(guān)表面清潔、檢查開關(guān)螺絲緊固，變形、檢查開關(guān)輪的磨損、揩干行程等 | ||||
| 4.井道保養(yǎng)—檢查平層和樓層感應(yīng)器裝置 | 清潔感應(yīng)器保證插頭接觸良好，檢查隔磁板有無銹蝕、變形，測量隔磁板與平層開關(guān)的相關(guān)距離等 | ||||
| 5.井道保養(yǎng) – 檢查鋼絲繩 | 檢查鋼絲繩緊固情況、開口銷情況、檢查鋼絲繩張力、鋼絲繩的磨損情況等 | ||||
| 6.井道保養(yǎng) - 檢查補償鏈 |
檢查連環(huán)有無損傷開裂、固定情況、距地距離 |
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| 7.井道保養(yǎng) - 檢查隨行電纜 |
隨行電纜有無損傷、運行有無卡阻、固定情況，距地距離 |
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| 底坑保養(yǎng)項目 | 1.底坑保養(yǎng)項目 – 底坑環(huán)境檢查 |
檢查有無滲水、清掃污物、檢查底坑照明、檢查安全開關(guān)、檢查對重護(hù)欄的固定 |
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| 2.底坑保養(yǎng)項目 - 檢查緩沖器 | 檢查緩沖器的固定、油量，并給緩沖器做好防塵措施，定期做緩沖器復(fù)位試驗 | ||||
| 3.底坑保養(yǎng)項目—檢查張緊裝置 |
張緊裝置固定情況、檢查張緊輪與地面距離是否符合要求，檢查張緊輪斷繩開關(guān)、張緊輪的磨損等 |
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| 層站保養(yǎng)項目 | 1. 層站保養(yǎng)項目 —檢查召喚盒 | 召喚盒按鈕、顯示是否正常、基站電鎖是否正常 | |||
| 2. 層站保養(yǎng)項目 —檢查層門 |
層門地坎、門道清潔 檢查門滑塊和門輪磨損情況、螺絲緊固 檢查層門自閉裝置 檢查層門鎖觸點、嚙合長度 |
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轎廂與對重保養(yǎng)項目 |
1.轎廂與對重保養(yǎng)項目--檢查轎內(nèi) |
檢查轎內(nèi)清潔、照明、風(fēng)扇、應(yīng)急照明 檢查報警裝置、對講系統(tǒng) 檢查轎內(nèi)檢修開關(guān)和急停開關(guān) 檢查轎內(nèi)顯示、指令按鈕 |
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2.轎廂與對重保養(yǎng)項目---檢查轎頂 |
檢查轎頂清潔、檢查油盒油量導(dǎo)靴磨損情況、檢查限速器鋼絲繩夾緊固情況、檢查檢修開關(guān)和急停開關(guān)、檢查照明 |
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3.轎廂與對重保養(yǎng)項目--檢查轎門及門機 |
門導(dǎo)軌和地坎的清掃，轎門開閉 檢查門機的固定和皮帶張力 檢查門刀尺寸 檢查轎門安全裝置 門吊輪磨損情況 檢查門鎖觸點等 |
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4.轎廂與對重保養(yǎng)項目--檢查轎底 |
檢查安全鉗緊固情況和夾塊與導(dǎo)軌的間隙 檢查下部導(dǎo)靴磨損情況 檢查稱重裝置的緊固和間隙情況 |
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5.轎廂與對重保養(yǎng)項目--檢查對重 |
檢查對重塊及壓板、檢查對重繩頭緊固情況、檢查導(dǎo)靴磨損檢查、檢查油盒油量 |
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| 主要檢查項目 | 1.廳門門鎖嚙合狀況檢查調(diào)整 |
檢查廳門門鎖鎖鉤和電氣觸點之間的嚙合距離是否達(dá)到了7mm以上以及觸點的壓縮行程，如果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行調(diào)整 |
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| 2.手動盤車操作要領(lǐng)、步驟 |
介紹盤車手輪的兩種方式、盤車過程的操作要領(lǐng) |
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| 3.被困乘客救援的程序步驟 |
被困乘客救援的程序、步驟 |
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| 4.檢修操作 | 檢修操作的正確操作方法 | ||||
| 5.曳引輪繩槽磨損檢查 |
曳引輪結(jié)構(gòu)模型，輪槽形狀和尺寸要求； 繩槽磨損量檢查判斷 |
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| 6.鋼絲繩張緊力調(diào)整 |
檢查鋼絲繩張力的方法 調(diào)整張力的方式 |
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| 7.檢查調(diào)整導(dǎo)靴間隙 |
不同類型導(dǎo)靴與導(dǎo)軌間隙尺寸要求 檢查導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的間隙方法 |
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| 8.制動器抱閘間隙的檢查和調(diào)整 |
檢查前準(zhǔn)備 檢查制動器間隙 調(diào)整制動器間隙 |
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| 9.井道保護(hù)開關(guān)檢查驗證 |
在轎頂檢修方式（下）行，驗證井道里限位開關(guān)和極限開關(guān)功能 |
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| 10.轎廂平層精度 |
上下行，檢查接線在每層的平層精度 調(diào)整方式 |
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3D虛擬實訓(xùn)資源 |
一、電梯維保工作流程 |
1.電梯維保的工作流程 |
1. 掌握維保四要素（大修、改造不屬于） 2. 掌握維保工作的流程 3. 根據(jù)一段動畫，判斷是否符合四要素 4. 根據(jù)一段動畫，判斷是否符合工作流程 |
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二、電梯維修保養(yǎng)計劃 |
1.電梯維修保 養(yǎng)計劃 |
1. 參加維保的人員數(shù)量（最少兩人） 2. 了解維保時間（半月，季度、半年、年） 3. 根據(jù)給出的維保單判斷維保單填寫是否規(guī)范 4. 根據(jù)給出的維保單判斷維保內(nèi)容是否符合半月（季度）檢等（維保項目漏檢） |
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2. 維保清單填 寫的要求 |
1. 根據(jù)場景及輔助庫信息填寫（選擇）維保單 2. 維保單的簽字（維修人員、客戶） 3. 給出更換部件場景動畫，確定在維保單上的信息 4. 確定給出的項目是半月保還是季度保 |
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三．電梯維保的安全操作規(guī)程 |
1、電梯維?；景踩鳂I(yè)方法--進(jìn)入轎頂程序 |
1. 確定進(jìn)入轎頂?shù)捻樞?br />
2. 進(jìn)入轎頂安全作業(yè)具體操作 |
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| 2、電梯維?；景踩鳂I(yè)方法--撤離轎頂程序 |
1. 確定撤離轎頂?shù)捻樞?br />
2. 撤離轎頂安全作業(yè)具體操作 |
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| 3、電梯維?；景踩鳂I(yè)方法--進(jìn)入底坑程序 |
1. 確定進(jìn)入底坑的順序 2. 進(jìn)入底坑安全作業(yè)具體操 |
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| 4、電梯維?；景踩鳂I(yè)方法--撤離底坑程序 |
1. 確定撤離底坑的順序 2. 撤離底坑安全作業(yè)具體操作 |
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| 5、電梯維保的工作內(nèi)容及流程--基本安全要求 |
1. 勞動保護(hù)用品 2. 參加維保人數(shù)的確定 3. 維保需要準(zhǔn)備的工具 4. 高空作業(yè)要求 5. 底坑作業(yè)要求 |
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| 6、電梯維保的工作內(nèi)容及流程--作業(yè)操作要求 |
1. 清潔鋼絲繩時的要求 2. 旋轉(zhuǎn)件作業(yè)的要求 3. 站在轎頂檢查的要求 4. 轎頂、底坑同時作業(yè)的要求 |
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| 四、機房養(yǎng)項目 |
1.機房保養(yǎng)--機房環(huán)境檢查 |
1. 了解機房環(huán)境保養(yǎng)內(nèi)容 2. 機房環(huán)境檢查具體操作（用工具具體操作） |
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2.機房保養(yǎng)--電源箱、控制柜的檢查 |
1. 了解機房電源箱、控制柜檢查內(nèi)容 2. 機房電源箱、控制柜具體檢查操作（檢查接觸器觸點、指示燈狀態(tài)、接線等等） |
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3.機房保養(yǎng)--曳引機的檢查 |
1. 了解曳引機檢查內(nèi)容 2. 檢查曳引機基座的緊固情況 3. 檢查齒輪箱 4. 檢查潤滑 5. 檢查曳引輪繩槽的磨損 |
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4.機房保養(yǎng)--制動器的檢查 |
1. 檢查制動器的動作靈活、工作可靠、調(diào)整螺絲有無松動 2. 制動器的銷軸潤滑 3. 檢查電磁鐵有無卡住現(xiàn)象，制動器線圈接線無松動 4. 檢查閘瓦襯墊磨損 |
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5.機房保養(yǎng)--限速器的檢查 |
1. 檢查限速器鋼絲繩槽的磨損情況 2. 軸、銷的潤滑情況 3. 檢查接線端子的緊固，觸點動作情況 4. 驗證超速開關(guān)動作的可靠性 |
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| 五、井道保養(yǎng)項目 |
1.井道保養(yǎng)--井道環(huán)境的檢查 |
1. 檢查井道衛(wèi)生情況 2. 檢查井道照明 3. 檢查電纜線槽 |
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2.井道保養(yǎng)--導(dǎo)軌的檢查 |
1. 確定維修人員站在哪里檢查導(dǎo)軌 2. 檢查導(dǎo)軌支架的緊固 3. 檢查導(dǎo)軌連接板的緊固 4. 檢查導(dǎo)軌面的磨損情況 5. 導(dǎo)軌的潤滑（油盒的油量） |
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3.井道保養(yǎng)--井道開關(guān)的檢查 |
1. 確定檢查哪些開關(guān) 2. 清潔開關(guān)（不能用金屬刷） 3. 檢查開關(guān)的固定 4. 檢查開關(guān)輪橡膠面的磨損情況 5. 檢查輪子的行程及觸點的磨損情況 |
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4.井道保養(yǎng)--檢查平層和樓層感應(yīng)器裝置 |
1. 確定維修人員站在哪里檢查隔磁板（轎頂） 2. 檢查隔磁板（銹蝕、變形、松動） 3. 檢查感應(yīng)器和隔磁板之間的尺寸（2個尺寸） |
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5.井道保養(yǎng)--檢查曳引鋼絲繩 |
1. 鋼絲繩的潤滑（選擇潤滑油脂） 2. 確定調(diào)整鋼絲繩張力的位置 3. 檢查繩頭組合螺母的緊固情況（喊開口銷） 4. 檢查鋼絲繩磨損情況（在哪里檢查，斷絲，磨損的要求） |
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6.井道保養(yǎng)--補償鏈的檢 |
1. 確定維修人員站在哪里檢查補償鏈 2. 檢查補償鏈的項目 3. 檢查補償鏈距地距離 |
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7.井道保養(yǎng)--隨行電纜的檢查 |
1. 確定維修人員站在哪里檢查隨行電纜（轎頂） 2. 確定檢查項目（固定捆綁、破損、絕緣、卡阻等） 3. 檢查隨行電纜距地距離 |
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| 六、底坑保養(yǎng)項目 |
1.底坑保養(yǎng)--底坑環(huán)境 |
1. 確定進(jìn)入底坑的安全保護(hù)措施 2. 底坑環(huán)境檢查項目（漏滲水、清掃污物、特殊氣味、照明等） 3. 檢查照明及插座 4. 檢查安全開關(guān) |
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2.底坑保養(yǎng)--緩沖器 |
1. 檢查緩沖器的固定情況 2. 檢查液壓緩沖器油量（液壓油品） 3. 檢查緩沖器開關(guān) 4. 緩沖行程檢查 |
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3.底坑保養(yǎng)--張緊輪 |
1. 檢查張緊輪的固定情況（檢查距地的距離） 2. 檢查張緊輪的張力（什么情況下需要更換） 3. 繩槽磨損情況（什么情況下需要更換） 4. 驗證張緊開關(guān) |
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| 七、層站保養(yǎng)項目 |
1.層站保養(yǎng)--檢查召喚盒 |
1. 檢查方法及位置 2. 確定出現(xiàn)的現(xiàn)象是否需要更換 3. 檢查基站電鎖操作 |
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2.層站保養(yǎng)--檢查層門 |
1. 清掃廳門地坎、門道 2. 確定檢查有磨損的部件（滑塊、門輪） 3. 檢查開門機構(gòu)的操作 4. 檢查強迫開門機構(gòu)的操作 |
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| 八、轎廂與對重保養(yǎng)項目 |
1.轎廂與對重保養(yǎng)--檢查轎廂 |
1. 確定轎廂內(nèi)的什么設(shè)備必須始終開著（通風(fēng)、照明、應(yīng)急照明） 2. 檢查轎內(nèi)急停開關(guān)和檢修開關(guān) 3. 檢查報警裝置和對講裝置 4. 檢查轎廂操縱箱按鈕 |
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2.轎廂與對重保養(yǎng)--檢查轎頂 |
1. 確定轎頂檢查項目 2. 檢查轎頂安全開關(guān)（安全窗開關(guān)、安全鉗開關(guān)、急停按鈕） 3. 檢查轎頂檢修箱及照明情況 4. 檢查導(dǎo)靴的磨損及油盒油量（油品） |
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3.轎廂與對重保養(yǎng)--檢查轎門及門機 |
1. 轎門及門機的檢查項目 2. 檢查轎門門鎖觸點 3. 驗證近門保護(hù)裝置 4. 電梯因中途停電或電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時開門撥力 |
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4.轎廂與對重保養(yǎng)--檢查轎底 |
1. 檢查安全鉗的緊固情況 2. 檢查安全鉗夾塊與導(dǎo)靴的間隙（塞尺） 3. 檢查下部導(dǎo)靴襯是否磨損需要更換 4. 稱重裝置的固定情況和間隙檢查 |
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5.轎廂與對重保養(yǎng)目--檢查對重 |
1. 對重檢查項目 2. 檢查對重的緊固情況 3. 鋼絲繩頭的安裝情況 4. 檢查導(dǎo)靴磨損及油盒油量 |
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| 九、維保主要檢查項目 |
1.廳門門鎖嚙合狀況檢查調(diào)整 |
1. 確定維修人員在哪里檢查 2. 檢查每層門門鎖觸點與鎖鉤的嚙合. 3. 驗證層門觸點 |
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2.手動盤車操作要領(lǐng)、步驟 |
1. 在給出的場景里判斷屬于那種手輪（可拆卸和不可拆卸） 2. 盤車救人操作的正確方法 |
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3.被困乘客救援的程序、步驟 |
被困乘客救援的程序、步驟 救援步驟一 救援步驟二 救援步驟三 救援步驟四 救援步驟五 |
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4.檢修操作 |
1. 進(jìn)行檢修操作的位置 2. 進(jìn)入轎頂?shù)陌踩襟E 3. 檢修狀態(tài)操作 4. 上下行按鈕點動操作 |
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| 5.曳引輪繩槽磨損檢查 |
1. 確定曳引輪繩槽磨損量 2. 給出的場景里判斷曳引輪是否需要更換 |
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| 6.鋼絲繩張緊力調(diào)整 |
1. 確定維修人員站在哪里檢查鋼絲繩張力 2. 測量鋼絲繩張力 3. 調(diào)整鋼絲繩張力 |
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| 7.檢查調(diào)整導(dǎo)靴間隙 |
1. 確定維修人員站在哪里檢查導(dǎo)靴 2. 檢查導(dǎo)靴間隙步驟 3. 調(diào)整導(dǎo)靴 |
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| 8.制動器抱閘間隙的檢查和調(diào)整 |
1. 檢查前的準(zhǔn)備 2. 檢查制動器間隙 3. 調(diào)整制動器間隙 |
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| 9.井道保護(hù)開關(guān)檢查驗證 |
1. 確定維修人員站在哪里檢查限位開關(guān) 2. 檢查限位開關(guān)的操作 |
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| 10.綜合練習(xí)1 |
1. 給出一分維保單，指出其中一項檢查項目是半月檢還是季度檢 2. 選出維保具體某個項目需要的工具量具儀表 3. 維保時層門不能關(guān)閉，需要怎樣處理 4. 絕緣檢查時，動力和信號的絕緣電阻 |
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| 11.綜合練習(xí)2 |
1. 給出維修時發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)象（制動器電磁鐵發(fā)熱） 2. 判斷原因（電磁吸鐵工作行程太小） 3. 處理問題（節(jié)制動器彈簧的張緊度） |
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| 12.綜合練習(xí)3 |
1. 給出維修時發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)象（轎廂運行時到某位置晃動） 2. 判斷原因（導(dǎo)靴磨損或鋼絲繩張力不均） 3. 處理問題（檢查導(dǎo)靴，更換） |
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常見問題：
1、如果我要購買電梯維保虛擬仿真實訓(xùn)系統(tǒng)（PC云端+VR版）,電梯維保仿真教學(xué)軟件，是否有安裝、培訓(xùn)服務(wù)呢？
答：我們的設(shè)備如果沒有特別注明“不含安 裝”“裸機價”“出廠”等字樣的，都是提供安裝、培訓(xùn)服務(wù)的。
2、你們的電梯維保虛擬仿真實訓(xùn)系統(tǒng)（PC云端+VR版）,電梯維保仿真教學(xué)軟件是否能開增值稅專用發(fā)票？
答：可以的，我們是正規(guī)企業(yè)，并且已經(jīng)升級到一般納稅人，可以開具增值稅專用發(fā)票，如果您需要開電梯維保虛擬仿真實訓(xùn)系統(tǒng)（PC云端+VR版）,電梯維保仿真教學(xué)軟件的發(fā)票，您需要提供開票資料。
3、你們的電梯維保虛擬仿真實訓(xùn)系統(tǒng)（PC云端+VR版）,電梯維保仿真教學(xué)軟件都是自己生產(chǎn)的嗎？都有什么產(chǎn)品資質(zhì)？
答：我們公司是專業(yè)生產(chǎn)教學(xué)設(shè)備的企業(yè)，完全自主生產(chǎn)，并通過了最新版ISO9001認(rèn)證，擁有多項專利與著作權(quán)。
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生產(chǎn)基地
浙江省麗水市石牛路262號2棟
